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                色母粒行业的供求状况和发展前景

                发布时间:2020.06.16
                信息摘要:
                面对色母粒行业常年发展竞争状况,色母粒市场的需求状况,色母粒的发展前景将不断扩大

                一、色母粒基本概念

                色母粒是把超常量的颜料均匀载附于树脂中而制得的聚集体,是一种广泛应用于塑料和化纤的着色产品。色母粒通常由颜料、树脂和助剂构成,其中颜料是基础着色成分;树脂起载体作用;不同助剂的作用亦不相同。助剂包括分散剂、填充剂、抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂等,其中分散剂起润湿和包覆颜料,增加流动性,以辅助颜料在载体中充▃分分散的作用;填充剂起增量、增强、降低色母粒生产成本并提高其加工性能和力学性能的作用;抗氧剂、光稳定剂、抗静电剂、阻燃剂可以使色母粒具备某些特殊功能。

                二、色母粒生产供应和行业竞争状况

                20世纪50年代美国塑料制品开始采用色母粒进行着色,到60年代在欧美塑料工厂广泛应用。我国于20世纪70年代中开始研制并小批量生产色母粒,现已走过30多年历程。染料工业协会色母粒委员会对国内色母粒行业主要200多家企业进行多年跟踪调查,2005年总ξ 产量约为25万吨,2008年达到50万吨,2011年达到约65万吨。  

                2011年纳入统计范围的国内236家主要色母粒企业中,年产量低于1000吨的企业有80家,其产量占总产量的比重为5%;年产量1000吨到3000吨的企业有76家,其产量占总产量的比重为17%;年产量3000吨到10000吨的企业有63家,其产量占总产量的比重为43%;年产量10000吨以上的企业有17家,其产量占总产量的比重为35%。由此可见,大中型色母粒企业是国内色母粒行业发展的支柱。这些企业主要集中在广东、江苏、浙江、上海、山东等地区。这五个地区企业总数有166家,年产量10000吨以上的企业有15家,3000吨到10000万吨的企业有52家。广东有61家色母粒生产企业,年产量10000吨以上的企业有9家,3000吨到10000万吨的企业有26家。

                三、色母粒市场需求状况

                根据全球工业分析公司报告预测,2017年全球色母粒市场规模将达82.5亿美元。未来色母粒市场需求增长速度在很大程度上将取决于亚太地区、拉丁美洲、东欧、中东及非洲等发展中经济体的需求增速,全球色母粒市场需求将以每年6%的复合增长率增长,国内对色母粒的年均需求增长率在20%左右,亚洲其他国家对色母粒的年均需求增长率在7%~9%。

                具体来说,色母粒广泛应用于塑料和化纤等制品着色。在塑料制品领域,色母粒使用情况比较成熟和普遍。近年来,我国塑料产量均保持稳定增长,2011年、2012年和2013年1-9月,全国塑料制品产量分别为5474.3万吨、5781.8万吨和4460.3万吨,同比增速分别为22.35%、5.62%和8.82%。在化♀纤制品领域,与传统染色方法相比,化纤原液着色方法(即将树脂和色母粒加工成为有色纤维后直接用于纺织)具有投资小、无三废和着色成本低的优点,但是目前占比仅约百度4%。随着我国环保要求提高和化纤色母粒生产技术日益成熟,未来化纤原液着色会更加普遍。2011年、2012年和2013年1到11月,全国化纤制品总产量分别为3362.36万吨、3811.19万吨和3764.05万吨,同比增速分别为22.35%、13.35%和7.59%。下面着重从塑料制品着色领域做进一步的分析。

                塑料制品属于中间产品,市场需求主要集中于工业交通及工程塑料制品(如家电、汽车)、建筑塑料制品(如管材、型材)、农用塑料制品(如农膜)、包装塑料制品(如包装桶、包装袋)等方面。其中家电、汽车、建筑等下游行业对色母粒着色要求较高,且用量大,其发展对色母粒行业的发展起到重要的推动作用。下面主要针对这三大行业做简要分析。

                1)家电行业。家电行业对定制类色母粒有着较高需求和标准。轻工业联合会会长步正发在“家电发展高峰论坛”上表示,2012年家电工业总产值达到1.14万亿元,同比增长13%。奥维咨询研究报高显示,2013年家电市场整体规模将达到1.2万亿元。

                在过去六年,家电行业为政策扶持较为密集的行业之一,目前我国家电普及率已∞大幅提高。接下来随着家电技术不断升级革新,产品越来越趋于节能化、功能化和人性化,消费者拥有更多选择空间和更新换代动力,从而释放潜在市场需求。家电协会第五届五次理事会对2014年家电行业形势的基◆本判断为:2014年家电业发展将延续2013年稳健趋势,家电销售收入增速将保持在10%,出口额增速将保持在8%。

                (2)汽车行业。汽车行业亦是色母粒和塑料的重要应用领域。汽车塑料化是汽车制造业的一大发展趋势,每辆汽车的塑料用量是︾衡量汽车生产技术水平的指标之一。工业发达国家每辆汽车平均塑料用量占汽车总重量8%以上,我国每辆汽车平均塑料用量占汽车总重量的6%左右。

                国内汽车销量在经历2011年和2012年缓慢增长之后,2013年增速明显提升。根据汽车工业协会统计,2011年、2012年和2013年,国内汽车销量分别为1850.51万辆、1930.64万辆和2198.41万辆,同比增速分别为2.5%、4.3%和13.9%。受宏观经济复苏、行业去库存周期结束和新产品周期开始、CPI保持在低通胀水平和居民收入稳步提升等因素影响,2014年预计将会延续2013年的上升势头,汽车行业未来的增长有望回归到10%左右。

                (3)建筑业。建筑领域所使用的管材和型材在生产过程中也需要填加色母粒进行着色和增加特殊功能。目前,我国大部分城市的供水、供热、排水、排污管网使用传统的铸铁管和水泥管等,这类管道存在材质差、抗冲击和抗腐蚀能力差的缺点,低碳、环保、绿色的新型塑料管材具有明显的替代优势。根据塑料加工工业协会统计,目前我国塑料管材市场年增长率已达15%。随着城镇化建设步伐加快,房屋建筑、基础设施建设对塑料管材和型材制品需求巨大。

                四、色母粒行业发展前景

                色母粒行业正从建立标准、申请海关编码、划分行∴业归属等多个方面入手,积极推进行业快速发展。在标¤准化方面,目前色母粒行业已经实施了4个产品标准,且已有多项色母粒行业新标准立项。在海关编码方面,由于色母粒始终没有单列税√号,被归在32系列颜料制品中,而颜料不享受出口退税政策。随着色母粒增列税目的实施,色母粒将可享受出口退税。在行业划分方面,如果将色母粒企业划归化工企业范畴,在很多地方就要进入工业园区,但进入工业园区企业的产值须达较高门槛又阻碍了色母粒企业发展,因此解决行业划分这一问题将影响色母粒行业的发展。未来随着上述问题的解决,行业内企业规模逐渐发展壮大和研发能力日益增强,色母料应用范围不断扩大,色母粒行业将会步入较快增长通道。

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